润民2017年3月简报

   自砖厂生产以来，在生坯焙烧过程中，焙烧时间稍长容易出现过火砖，焙烧时间不够则出现欠火砖，且在焙烧过程中容易出现垮塌或者焙烧成次品砖，导致砖厂成品砖合格率始终未能达到预期效果。经查找原因和认真总结，发现生坯在焙烧过程中排潮及通风不通畅是主要原因。
     
   2016年5月以来，砖厂通过人工捡火巷的方式来弥补生坯通风道小及少的确定，虽然有效的保证了生坯焙烧的合格率，但却较大程度的增加了人力资源成本。
     
   2017年1月中旬，砖厂与资阳精工多次协商沟通后，决定通过改造标、配砖夹盘来解决这一事宜，改造后将减少标、配砖铝牌的数量来增加排风口，这样既能解决生坯焙烧时没有通风道的事宜，也能降低人力资源成本。
     
   调整前后见下图:

     
                                             改造前

改造后